Углеродные ленты

Это однонаправленный материал из углеродного волокна для внешнего армирования бетонных и железобетонных конструкций. Лента наклеивается на поверхность элемента на эпоксидное связующее и берёт на себя растягивающие усилия, повышая несущую способность и трещиностойкость конструкции.

Это разные материалы. Лента — плоский однонаправленный материал, который наклеивается на грани конструкции и работает как внешняя растянутая арматура. Жгут (CarbonWrap Anchor) — пучок волокон круглого сечения для анкеровки элементов усиления и устройства связей в узлах. Лента и жгут не взаимозаменяемы.

Лента — гибкий однонаправленный материал, наклеивается на эпоксидное связующее и хорошо повторяет форму сечения, в том числе при создании обойм. Ламель (CarbonWrap Lamel) — жёсткая пултрузионная полоса для прямых растянутых участков. Сетка (CarbonWrap Grid) монтируется на ремонтные цементные составы и применяется там, где нужно минеральное (негорючее) основание. Выбор материала определяется задачей усиления и условиями эксплуатации.

Лента CarbonWrap Tape выпускается в градациях поверхностной плотности 230, 300, 430, 530, 600 и 900 г/м². Чем выше плотность, тем больше масса углеродного волокна на 1 м² и расчётная площадь сечения одного слоя. Плотность выбирается под расчётную потребность в площади внешнего армирования.

Расчётная толщина одного слоя зависит от плотности ленты. Для ленты 230 г/м² она составляет 0,128 мм; для более плотных лент толщина пропорционально больше. В проектных расчётах используется именно расчётная толщина слоя, указанная в технической документации на конкретную плотность.

Следует различать характеристики волокна и нормативные минимумы для системы внешнего армирования. Модуль упругости углеродного волокна — 230–245 ГПа; прочность на разрыв и относительное удлинение зависят от партии и указываются в ТУ 1916-041-38276489-2017 и паспорте партии. По СП 164.1325800.2014 (таблица 1) тканые материалы из углеволокна для СВА должны иметь прочность не менее 1000 МПа и модуль упругости не менее 55 ГПа; расчётные характеристики определяются по ГОСТ 25.601 с обеспеченностью 0,95.

Проектирование выполняется по СП 63.13330.2012, СП 164.1325800.2014 и СТО 38276489.001-2017 на основе обследования конструкции по ГОСТ 31937 и поверочного расчёта. Минимально допустимый фактический класс бетона усиливаемой конструкции по СП 164.1325800.2014 (п. 4.10) — не ниже В15 при усилении изгибаемых элементов и не ниже В10 при усилении сжатых. Сечение усиления, число слоёв и шаг наклейки назначаются расчётом.

Связующее (эпоксидный адгезив) подбирается по плотности ленты и условиям работы: чем выше плотность и толще пакет слоёв, тем выше требования к пропитывающей способности состава. Конкретная марка CarbonWrap Resin указывается в технической документации и карточке товара. Адгезив пропитывает волокно и обеспечивает совместную работу ленты с бетоном основания; по СП 164.1325800.2014 он должен соответствовать требованиям таблицы 1 (раздел для адгезивов).

Лента применяется для усиления железобетонных колонн (создание обойм для объёмного обжатия), ригелей и балок по нормальным и наклонным сечениям, сборных плит, монолитных перекрытий, ферм, лестничных маршей и площадок, фундаментов, а также при устройстве проёмов в стенах и перекрытиях.

По СП 164.1325800.2014 (п. 8.9) рекомендуемое число слоёв для холстов, сеток и других тканых материалов — не более пяти. Число слоёв ограничивают исходя из силы сцепления композита с бетонным основанием, а фактическое количество назначается расчётом.

Наклейка элементов усиления на основание с трещинами раскрытием более 0,2 мм не допускается (СП 164.1325800.2014, п. 8.4): такие трещины предварительно инъектируют низковязким составом на основе эпоксидных смол (п. 8.27), трещины с меньшим раскрытием допускается затирать ремонтными смесями. Поверхность основания предварительно очищают и подготавливают по разделу 8 СП.

Цены и наличие указаны в карточках товаров в этой категории. Добавьте нужные позиции в корзину и сформируйте коммерческое предложение (КП) — в нём соберутся выбранные ленты с количеством и характеристиками. Точные параметры поставки (плотность, объём партии) уточняйте под конкретный проект усиления.